本文標題："硅質噴補料與爐襯表面的陶瓷結合過程研究顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
人瀏覽過-----時間：2015-8-5 16:39:46
硅質噴補料與爐襯表面的陶瓷結合過程研究顯微鏡
隨著噴補料的分層薄噴，在低共熔體中溶解了大部分石英顆粒
，因此液相成分遠離低共熔體，接近噴補料的平均組成。此時液相
的凝固點增高，噴補料凝固，隨著在高溫時同熔劑加入物及爐內熔
劑作用而燒結。
固態(tài)反應對噴補料的燒結及噴補層與爐襯間的陶瓷結合有重要
作用。石英轉變?yōu)榉绞⒓傲资⒌耐|異形轉化的程度，在某種
程度上促進固態(tài)反應。除噴補層本身生成的液相外，熱噴補處于熱
塑狀態(tài)的耐火磚襯工作面也促進噴補料與爐襯的陶瓷結合。
可以認為，耐火磚襯工作表面的這種狀態(tài)是噴補層能附著在工
作面上的第一個主要原因， 因為當采用泥漿法或半干法噴補時，
從噴嘴到砌磚表面的極短時間內噴補料粒子不可能顯著軟化或熔化
。
這里所談的關于硅質噴補料與爐襯表面的陶瓷結合過程中液相
的作用，不僅適用于酸性噴補料，而且也適用于鉻鎂質及鎂質噴補
料。在鉻鎂噴補料中含有一定數(shù)量的SiO。。我們知道，Si02與FeO
在1205~C形成液相，幫助噴補料粘著在受噴面上。鎂質噴補籽除主
要含有MgO外， 還含有生成液相的易熔化合物鈣鎂橄欖石(CaMgSi
04)。在堿性噴補料內液相的生成加速其主要組成及作為熔劑(增塑
劑)加入物的粘土同爐內熔劑的相互作用。
這些論述，為選擇噴補料的組成，特別是為尋找熔劑加入物有
重要作用。加入的熔劑，一方面生成液相及促進噴補料層的燒結，
另一方面降低其耐火度，可能引起噴補層的過分軟化及滑落下來。
考慮到噴補料的粘著過程及噴補層的最終溫度接近熔煉室的高
溫，沒有必要加入數(shù)量很多會使噴補層性能變壞的熔劑。既然噴補
料層應保護磚襯免受熔煉室熔劑在高溫時的作用，因而應具有一定
的耐火度，噴補料應由高耐火材料組成。
后一篇文章：顆粒組成粘著率及粘結度測量材料金相顯微鏡 »
前一篇文章：« 粘土耐火材料制作成光片樣品顯微分析特點
tags:材料學,金相顯微鏡,上海精密儀器,
硅質噴補料與爐襯表面的陶瓷結合過程研究顯微鏡,金相顯微鏡現(xiàn)貨供應
本頁地址：/gxnews/2735.html轉載注明
本站地址：/
http://www.xianweijing.org/