本文標(biāo)題："極低溶解氧含量，氧化物的析出和提高鈦利用率"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類(lèi): 行業(yè)動(dòng)態(tài) ------
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極低溶解氧含量，氧化物的析出和提高鈦利用率
氮、鈦含量一定時(shí)，假如析出的TiN粒子生長(zhǎng)的很慢，并且其尺寸很小
，那么在同樣的凝固時(shí)間內(nèi)，析出的TiN粒子的數(shù)量就會(huì)增多。所以，在凝
固過(guò)程中，大的冷卻速率可以導(dǎo)致TiN粒子的析出數(shù)量增加，從而影響粒子
的分布。
綜上所述，要使TiN在潔凈鋼凝固初期析出，從而達(dá)到細(xì)化凝固組織目
的，工藝上應(yīng)盡量做到：
(1)較高的氮含量；
(2)合理的鈦含量；
(3)極低的溶解氧含量，以抑制氧化物的析出和提高鈦的利用率：
(4)提高鋼的潔凈度(極低硫、氧含量)，以獲取較大的過(guò)冷度；
(5)采用強(qiáng)冷措施，以提高鋼液過(guò)冷度和增加凝固前沿溶質(zhì)濃度，同時(shí)
增加凝固過(guò)程中TiN的析出數(shù)量。
TiN細(xì)晶技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究
根據(jù)前文提出的連鑄坯凝固過(guò)程中氮化鈦細(xì)化晶粒的條件，本文采用不
同的加鈦工藝探索普碳鋼TiN形核細(xì)化凝固組織的實(shí)際效果。實(shí)驗(yàn)中控制鋼
的硫含量小于0．010％，磷含量小于0．0050％，溶解氧含量小于0．0005％
；采用控制真空感應(yīng)爐中氮?dú)夥謮旱霓k法來(lái)獲得鋼中不同的氮含量。
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