本文標(biāo)題："械加工的蠟或熔模鑄造熔融沉積分析顯微鏡"
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械加工的蠟或熔模鑄造熔融沉積分析顯微鏡
隨著激光束直徑的增大，熔池溫度隨著熔池上升或下降而變化。如
果焦點(diǎn)設(shè)在熔池上方，那么高度下降將引起能量密度減小，熔池溫
度降低。因此熔池將收縮，獲取少量粉末，從而水平面進(jìn)一步下降
，這表示工藝不穩(wěn)定。另一方面如果焦點(diǎn)在涂層下方，那么高度控
制穩(wěn)定，可以自動調(diào)整。這種設(shè)置有更大的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)橥ㄟ^對流上
升到光束位置的粉末不會進(jìn)人聚焦區(qū)，因此不會形成干擾溶覆的等
離子體。然而，溫度控制是另一種在熔鑄過程中高度可以自動保持
的方法。
壁表面粗糙度儀大約13一505m，而波谷到波峰的距離在75一275微米
之間，這與砂型鑄造相近。粗糙度受粉末純度的影響，循環(huán)利用粉
末將形成更粗糙的壁。
以一定速率送粉末，從而使粉末不焊接在基底上，但以底層作
模具以形成鑄件—激光鑄造過程。或者，冷卻銅可以放在需要重新
構(gòu)造底壁的一邊，新材料進(jìn)人合成模具中形成焊接在壁上而不是冷
卻銅上的鑄件—激光熔彼鑄造過程。這種方法對修復(fù)失效邊緣可能
有用。
精確度
在凝固和冷卻時存在相當(dāng)大的收縮，因此激光直接鑄造的精確
度差。由于重復(fù)率很高，因此可以通過改變鑄造途徑部分地消除誤
差。
工藝改進(jìn)
通過一系列熔融沉積法可改進(jìn)工藝，其中大部分不用激光。熔
融沉積法(FDM)是將一根熱塑性繩子插人受熱擠樂頭，從而熔化并
作為鑄造軌跡，如用于LDC,塑料重新凝固相當(dāng)迅速，在0. 1s內(nèi)。
擠壓頭在x/y平面上移動，擠壓速率由精密泵控制。這個過程以23m
/min快速鋪援軌跡。材料可以是熱塑性材料(尼龍和ABS塑料)或蠟(
可機(jī)械加工的蠟或熔模鑄造用蠟)。它是一個能在辦公室環(huán)境下安
全操作的臺上工藝。
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