本文標(biāo)題："機(jī)械加工、拋光、吹砂精密鑄造顯微鏡"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
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機(jī)械加工、拋光、吹砂精密鑄造顯微鏡
在目前國內(nèi)發(fā)動機(jī)渦輪葉片承受的實際溫度情況下，在略低于
再結(jié)晶溫度下由于長期應(yīng)力作用而發(fā)生的動態(tài)再結(jié)晶只可能在枝晶
間或由于表面氧化發(fā)生，而枝晶間區(qū)域很小且基本處于內(nèi)部，發(fā)動
機(jī)用定向凝固和單晶高溫合金渦輪葉片表面均具有表面防護(hù)涂層，
如早期采用的滲層以及用現(xiàn)代先進(jìn)的電子束氣相沉積的熱障涂層等
，不存在自由表面，因而即使發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶，在高溫空氣條件下
，其深度也僅為十幾個微米，其影響也較小。因此工藝控制再結(jié)晶
的產(chǎn)生主要是控制再結(jié)晶產(chǎn)生的第一個條件：即控制冷變形產(chǎn)生的
塑性變形和隨后的高溫過程。
葉片制造過程中，機(jī)械加工、拋光、校形、吹砂等工序?qū)е氯~
片的冷變形，高溫過程是在后續(xù)的固溶時效處理時產(chǎn)生。目前在實
際葉片上發(fā)現(xiàn)的再結(jié)晶，也均是在葉片服役以前已經(jīng)形成對單晶高
溫合金葉片出現(xiàn)再結(jié)晶的解釋，也有相似的看法。
因此，定向凝固和單晶葉片中再結(jié)晶控制的主要措施有：
(1)對鑄造模具采取相關(guān)措施并改善精鑄工藝以減少渦輪葉片
的校正數(shù)量和校正量。
(2)盡可能采用無余量精密鑄造，以減少后續(xù)的加工量。
(3)在加工過程中嚴(yán)格控制變形，如在去除葉片表面鑄造殘殼
時，可以采用堿煮和振動光飾代替吹砂工序；在校形時嚴(yán)格控制變
形量、鑄件固溶熱處理后不允許校正等。
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