本文標(biāo)題："高硬度鋼強(qiáng)度試驗(yàn)方金相分析-表面微觀幾何"
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高硬度鋼強(qiáng)度試驗(yàn)方金相分析-表面微觀幾何
高硬度鋼強(qiáng)度試驗(yàn)方法
工具鋼的強(qiáng)度性能取決于應(yīng)力狀態(tài)的類型，因此可用多種方
法試驗(yàn)工具鋼的強(qiáng)度。為了解決不太復(fù)雜的問題，例如分析材料
化學(xué)成分、組織和熱處理的影響問題，用彎曲試驗(yàn)測(cè)定強(qiáng)度就足
夠了。
彎曲試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)可用于硬度不超過RC52-～53的所有
鋼。彎曲試驗(yàn)的加載比拉伸試驗(yàn)柔和，比扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)急烈。彎曲試
驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是：
1．彎曲試驗(yàn)與拉伸和壓縮試驗(yàn)相比，可更精確地反映材料
組織因素、成分和熱處理的影響；
2．產(chǎn)生的應(yīng)力狀態(tài)與許多工具工作表面層的應(yīng)力狀態(tài)很
相近，
3．可采用沒有截面突變的光滑試樣，因而可以減小難以估
計(jì)的、在復(fù)雜形狀試樣上不可避免的應(yīng)力集中的影響，也可以獲
得離散度較小的試驗(yàn)結(jié)果
熱穩(wěn)定性鋼回火時(shí)，從馬氏體中析出的彌散碳化物可能提高
缺口敏感性。因此，同淬火鋼或同回火時(shí)彌散硬化較強(qiáng)烈的鋼相
比，回火高速鋼的這個(gè)缺點(diǎn)顯得更嚴(yán)重。
與此同時(shí)，對(duì)表面微觀幾何的敏感性也較高，這是靜強(qiáng)度材
料的特點(diǎn)之一。機(jī)械加工留下的劃痕和擦傷，或熱變形時(shí)引起的
折痕和細(xì)微裂紋都會(huì)起到缺I=l的作用，進(jìn)而使鋼的強(qiáng)度降低30--
50％。經(jīng)過正確磨削和拋光(研磨)，可以提高鋼的強(qiáng)度，
減小機(jī)械性能的分散度。特別重要的是，通過磨削提高表面光潔
度1～2級(jí)之后可顯著提高工具壽命(如拉刀可以提高30
60％)。
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