本文標(biāo)題："金屬截面測(cè)量用工具顯微鏡-晶粒的大小"
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金屬截面測(cè)量用工具顯微鏡-晶粒的大小
在由一種截面轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪唤孛鏁r(shí)，不僅是初晶的性質(zhì)
（即晶粒的大小和不同組織成分的出現(xiàn)）而且還有其他原因都
會(huì)引起金屬機(jī)械性能的變化。這與產(chǎn)生疏松和晶間縮松，冷卻
時(shí)厚部和薄部發(fā)生不同的相變有關(guān)。
這一切因素都說(shuō)明了在各種合金的鑄件中由一種壁厚
轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N壁厚時(shí)，機(jī)械性能的變化何以具有不同的特性。
鑄銅件在壁厚減小到25毫米以下時(shí)，其強(qiáng)度和塑造都提高；如
果壁厚減小到10毫米以下，所用的機(jī)械性能都要下降（表14）
。這與軸線縮松的產(chǎn)生有關(guān)。
鑄鐵件在壁厚增加時(shí)抗彎和硬度就要下降；頭在壁
厚極薄時(shí)就要發(fā)生白口。這可說(shuō)明因組織轉(zhuǎn)變而引起硬度和脆
性急劇升高。
在錫青銅鑄件中，隨著截面的加厚，強(qiáng)度和軔性均要下降；
而在鋁合金金鑄件中隨著截面的加厚，強(qiáng)度下降而塑性提高。
改變?nèi)廴诮饘俚睦鋮s（結(jié)晶）條件能使機(jī)械性能起變化。
在自另一截面中切下的或是在不同條件下鑄造的試樣的機(jī)械性
能指標(biāo)中，應(yīng)該加以適當(dāng)?shù)男拚Ｔ贔OCT中已經(jīng)考慮了壁厚對(duì)
機(jī)械性能的影響。在FOCT中，對(duì)壁厚大于100毫米的鑄銅件的
機(jī)械性能給了特定的附加條件。
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