本文標(biāo)題："金屬試樣的斷口及微觀測(cè)量日常檢驗(yàn)金相顯微鏡"
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金屬試樣的斷口及微觀測(cè)量日常檢驗(yàn)金相顯微鏡
對(duì)于日常檢驗(yàn)可以用專用試樣的斷口或宏觀浸蝕試樣在測(cè)量放大鏡下
測(cè)及表面熱處理的層深，但其準(zhǔn)確性較差。金相法測(cè)量的精度有所提高，
但因受表層和心部組織狀態(tài)及試驗(yàn)者的主觀意圖等因素影響，
也有相當(dāng)大的誤差。
顯微硬度梯度法是測(cè)量表面熱處理零件總的硬化層深度和有效硬化層
深度(即達(dá)到某一特定硬度值的深度)的有效方法。因?yàn)閺氖褂玫挠^點(diǎn)出發(fā)，
硬度低于某一特定值的一部分深度不起作用。因此規(guī)定一個(gè)極限硬度值，
例如滲碳或碳氮共滲零件的極限硬度為550H V，火焰淬火或感應(yīng)碎火零件
的極限硬度一般說為零件表面所要求的最低硬度的0.8倍。
有效硬化層深度則規(guī)定為由零件表面至維氏硬度值為極限硬度處的垂直距離。
顯微硬度梯度法測(cè)員需要一臺(tái)帶有側(cè)微標(biāo)尺的可在兩個(gè)垂直方向.上移動(dòng)
的載物臺(tái)的小負(fù)荷維氏硬度計(jì)。
這種測(cè)量方法的人為誤差小，相對(duì)精度較高。
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